Fiche métier rectifieur : tâches, formation compétences

Le rectifieur est l'ouvrier spécialisé dans l'utilisation de machines-outils CNC et manuelles afin d'effectuer les opérations de rectification, c'est-à-dire pour la finition des pièces produites.

La machine rectificatrice est en effet utilisée dans la métallurgie pour éliminer les dernières imperfections et pour donner à un composant sa forme définitive, selon les directives spécifiées dans le plan technique du projet.

La pièce sur laquelle le rectifieur intervient a déjà été dégrossie, c'est-à-dire qu'elle a subi des opérations très rapides mais peu précises : il lui manque le traitement final qui assure l'élimination des plus petits défauts. Pour ces opérations extrêmement précises, on utilise une redresseuse, une machine équipée d'un ressort à grain très fin et très dur, idéal pour éliminer le matériel en excès et produire des surfaces travaillées dans les moindres détails.

Les opérations sont généralement effectuées par une abrasion qui génère de la chaleur, c'est pourquoi la redresseuse est généralement équipée d'un système de refroidissement.

Il existe différents types de redresseuses dans le secteur de la mécanique de précision. Les plus répandues sont:

• les redresseuses rondes, utilisées pour travailler des éléments cylindriques, coniques ou usinés, bloqués entre le mandrin et la contre-pointe
• les redresseuses sans centre, utilisées pour les pièces longues et fines qui ne peuvent pas être serrées entre le mandrin et la contre-pointe
• les redresseuses pour plans, utilisées pour les surfaces planes : il peut s'agir d'une redresseuse tangentielle si le ressort est parallèle à la surface, ou d'une redresseuse frontale si le ressort est perpendiculaire

Les redresseuses modernes sont des machines à contrôle numérique assisté par ordinateur (CNC, computer numerical control), dont la programmation et l'utilisation demandent donc des compétences spécifiques.

Voyons donc ce que fait un rectifieur :

Les fonctions du rectifieur consistent à paramétrer et équiper les machines-outils nécessaires aux opérations de rectification CNC ou traditionnelle, en positionnant les pièces dans le logement prévu par la machine.

Le rectifieur effectue les opérations demandées, puis un contrôle qualité, en vérifiant l'aspect final de la pièce et en signalant au responsable de production les éventuels défauts de fabrication.

Le rectifieur doit très bien connaître le fonctionnement des machines, aussi bien pour intervenir en cas de panne (en exerçant ainsi les activités d'entretien mécanique) que pour comprendre quand les ressorts doivent être remplacés pour assurer un niveau d'efficacité constant de la rectification.

Le travail du rectifieur demande des capacités physiques remarquables : il doit en effet travailler debout pendant des périodes prolongées et manœuvrer des charges qui peuvent être lourdes.

De plus, le lieu de travail est caractérisé par un niveau de bruit important généré par les machines-outils : le chargé de la redresseuse doit donc porter un casque afin d'atténuer le bruit, ainsi que tous les autres équipements de protection individuelle (EPI comme les lunettes, gants, combinaison et autres vêtements de protection contre les accidents).

La rectification est une opération très précise est très coûteuse : elle est effectuée pour les usinages mécaniques de précision, comme les sièges de roulements, les profilés et dents d'engrenages mécaniques, les ustensiles performants.

Un rectifieur est principalement employé dans l'équipe de production des usines de métallurgie et les ateliers qui produisent des composants mécaniques pour les secteurs automobile et aérospatiale, dans l'industrie des roulements et des moteurs (cylindres, arbres, pistons, etc.) et dans les outils (redresseuse outils).

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Que fait précisément un rectifieur ?

Ses principales activités et fonctions quotidiennes sont les suivantes :

• Préparer la machine pour les usinages de rectification (équipement)
• Meuler, limer, polir la pièce jusqu'à ce qu'elle ait les dimensions requises par le plan technique
• Charger et décharger les pièces sur la machine
• Vérifier le résultat final (contrôle qualité)
• Signaler les éventuels défauts d'usinage et de fabrication
• Effectuer les opérations d'entretien de la redresseuse et de l'équipement utilisé
• Veiller à ce que la zone de travail soit toujours efficace

La formation pour devenir rectifieur est de type technique.

Les cours professionnels sont suivis d'une période de formation sur le terrain, qui est fondamentale pour perfectionner les capacités pratiques lors de l'utilisation de la redresseuse.

Des compétences en mécanique sont également importantes pour pouvoir intervenir sur les machines et effectuer l'entretien ordinaire et extraordinaire.

La capacité de lire le plan technique est une exigence fondamentale pour un rectifieur : il doit en effet comprendre les spécifications finales du produit afin de pouvoir effectuer les opérations requises.

Les compétences requises dans les offres d'emploi pour rectifieur sont les suivantes :

• Capacité de lecture du plan technique mécanique
• Compétences dans l'utilisation de la redresseuse et des machines-outils CNC et manuelles
• Connaissance des instruments de mesure mécaniques pour le contrôle qualité
• Capacité d'intervenir sur les machines en cas de panne ou de dysfonctionnement
• Précision et attention à l'égard des détails
• Capacité de travailler de manière autonome en suivant les instructions
• Propension à la résolution des problèmes

La carrière d'un chargé de la rectification commence généralement par une période d'apprentissage, où il apprend les bases du métier et se développe jusqu'à atteindre les postes à responsabilité au sein de la ligne de production métallurgique, comme chef d'équipe, chef d'atelier et responsable de la production.

La capacité d'intervenir avec compétences sur les machines-outils et les machines CNC afin de résoudre les problèmes peut être le tremplin vers une carrière de chargé de l'entretien mécanique et responsable de l'entretien en chef.

La profession de rectifieur est idéale pour ceux sont intéressés par les usinages mécaniques et la grande attention à l'égard des détails : les activités effectuées par le chargé de la rectification sont très spécialisées, car elles doivent produire des pièces qui respectent les normes de sécurité les plus contraignantes.

Le métier permet d'apprendre les opérations de rectification, parfois très complexes, afin de réaliser des pièces en métal de haute précision à l'aide de machines modernes.

Il s'agit donc d'une profession à l'avant-garde technologique, et les entreprises de métallurgie cherchent toujours des rectifieurs à insérer dans l'organigramme.

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