Tourneur - Fiche métier : Définition, tâches, formation et compétences

Commençons par une simple définition :

Le tourneur est l'ouvrier spécialisé dans l'usinage au tour, une machine-outil largement utilisée dans le domaine industriel.

Le tournage est un processus de production qui prévoit l'usinage d'une pièce qui tourne sur elle-même, en enlevant la matière en excès. L'outil qui effectue l'usinage (l'outil coupant) ne tourne pas, à la différence du fraisage et du perçage. La pièce à usiner est fixée sur le tour à l'aide d'un mandrin (et dans certains cas d'une contrepointe), lequel est à son tour raccordé à un moteur qui lui donne son mouvement de rotation. L'outil coupant est caractérisé par une partie coupante (la tête de coupe, réalisée en matériel adapté aux différents usinages) qui pénètre dans la pièce et en détache la matière indésirable, en produisant des déchets de production appelés copeaux.

Il existe quatre variantes de tours, selon le niveau d'automatisation : tour conventionnel à commande manuelle, tour semi-automatique (le tourneur doit gérer les opérations de mise en place et contrôle des ustensiles), tour automatique (le tourneur prépare les réglages initiaux de la machine-outil), tour à contrôle numérique assisté par ordinateur (ou tour CNC, qui travaille de manière automatique en suivant les instructions codées par le programme que l'opérateur a saisi sur la machine).

Les tours sont également répartis selon leur structure : tour parallèle (également appelé tour universel, car c'est le plus utilisé), à tourelle (ou tour revolver), à copier, frontal (ou vertical), monobroche et multibroche.

À l'aide d'un tour, le tourneur obtient la pièce voulue selon les spécifications du plan technique préliminaire. Il monte le matériel (en général des pièces de métal, bois ou pastique) sur le mandrin et les travaille en définissant la vitesse de rotation voulue ainsi que les ustensiles à utiliser. Les fonctions opérationnelles peuvent varier en fonction du niveau d'automatisation du tour.

Au terme de la production, le tourneur effectue la finition de la pièce et le contrôle qualité (à l'aide des instruments de mesure spécifiques), en s'assurant que le produit fini correspond aux limites de tolérance indiquées dans le projet. Il signale les éventuels défauts ou problèmes qu'il rencontre au responsable de la production.

Le tourneur est également chargé de nettoyer la machine et le poste de travail, et il s'occupe des petites interventions d'entretien ordinaire du tour ; dans certains cas, il effectue également les interventions de réparation lorsqu'il relève des dysfonctionnements de la machine ou des ustensiles.

Les tourneurs sont des ouvriers spécialisés qui travaillent principalement dans la métallurgie. Les usinages au tour sont toutefois souvent employés sur des matériaux autres que le métal, comme le plastique, la céramique, le bois et la pierre.

Le tour est également utilisé dans la production artisanale et artistique, par exemple pour la fabrication des assiettes et des vases.

Les heures de travail de l'ouvrier chargé du tour sont liées aux exigences de la production : il peut travailler avec un contrat à temps plein traditionnel ou sur 2/3 quarts, qui comprennent également la nuit, le week-end et les jours fériés.

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Les principales activités d'un tourneur sont les suivantes :

• Sélectionner et utiliser les outils coupants afin d'effectuer le tournage à l'aide de machines CNC ou conventionnelles
• Monter le matériel sur le tour et le décharger au terme de l'usinage
• Effectuer les opérations de dégrossissage et de finition de la pièce
• Vérifier la correspondance entre le plan technique et le produit fini en effectuant le contrôle qualité
• Effectuer la maintenance du tour et de ses ustensiles
• Nettoyer le tour et la zone de travail afin d'éliminer les copeaux

Il convient de disposer d'un diplôme ou d'une qualification professionnelle en mécanique pour devenir tourneur.

Les compétences requises sont de type technique et professionnel : il est fondamental de connaître les différents types de tournage (plane, conique, cylindrique, hélicoïdal, profilage, tournage interne et externe), les différents outils coupants disponibles et la meilleure manière de les utiliser pour obtenir l'usinage voulu.

Les connaissances mécaniques sont également importantes, car elles permettent de comprendre le fonctionnement du tour et de savoir intervenir en cas de petites pannes.

Sur les tours CNC ou automatiques, il est important d'avoir des compétences informatiques et électroniques.

Il est également fondamental de connaître les caractéristiques du matériau que l'on tourne pour obtenir des usinages précis.

Outre la formation théorique, pour apprendre réellement le métier une période d'apprentissage est nécessaire, sous la supervision de personnel spécialisé dans ces opérations.

Enfin, il ne faut pas oublier que le tourneur doit connaître et respecter les normes en matière de sécurité du travail et utiliser correctement les dispositifs de protection individuelle.

Les compétences et habiletés requises dans les offres d'emploi pour tourneur sont les suivantes :

• Capacité de lecture du plan mécanique
• Compétences dans l'utilisation de tours manuels et CNC
• Connaissance des usinages mécaniques dans le domaine industriel
• Capacité d'utiliser les instruments de mesure pour le contrôle des pièces
• Connaissances en maintenance mécanique, afin d'intervenir sur les machines-outils
• Excellente manualité
• Fiabilité, précision et attention à l'égard des détails
• Capacité de travailler de manière autonome et de suivre les instructions
• Flexibilité et disponibilité au travail par quarts

Quels sont les débouchés professionnels pour un tourneur ?

La carrière d'un tourneur commence généralement par une période d'apprentissage, afin d'acquérir les compétences nécessaires pour effectuer le travail de manière autonome.

L'avancement de carrière peut amener un tourneur expert à devenir chef d'équipe et chef de service, jusqu'à atteindre le poste de responsable de la production.

En alternative, il peut acquérir d'autres compétences et apprendre à effectuer d'autres types d'usinage, pour devenir par exemple tourneur fraiseur, c'est-à-dire travailler sur les tours et les fraiseuses manuelles et à commande numérique.

Un tourneur peut encore développer ses capacités dans l'entretien électromécanique des machines et devenir chargé de l'entretien mécanique des tours, fraiseuses et autres ustensiles, et aspirer à des postes de gestion et de coordination en sa qualité de responsable de l'entretien.

Le poste de tourneur est un bon point de départ pour développer une carrière dans la production et l'industrie.

La profession est particulièrement indiquée pour les personnes précises, méthodiques, concrètes. Travailler comme tourneur permet de développer d'excellentes capacités manuelles, qui sont également utiles pour travailler avec d'autres machines-outils, conventionnelles ou CNC (fraiseuses, rectifieurs, etc.)

La grande diffusion du tour dans les usinages industriels permet de trouver du travail aussi bien dans les petites entreprises locales (comme les ateliers de métallurgie spécialisés en usinage pour le compte de tiers) que dans les grandes usines.

Les perspectives d'emploi d'un tourneur sont donc très bonnes, même près de chez soi.

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